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工廠能源管理系統(tǒng)所監(jiān)測哪些數(shù)據(jù)項呢？

發(fā)布時間：2023-09-05 瀏覽次數(shù)：

            能源管理系統(tǒng)可按不同的時間維度、區(qū)域維度自動生成對應的可視化數(shù)據(jù)報表、曲線圖，展示工廠各能耗數(shù)據(jù)在不同時間段的變化趨勢，數(shù)據(jù)清晰直觀，一目了然，可以幫助工廠用戶清楚掌握用電的基本情況，了解能源消耗規(guī)律，從而發(fā)現(xiàn)能源消耗結構和過程中存在的種種問題，對工廠能源消耗結構和方式進行改進、優(yōu)化提出方案和建議。
     
          本篇文章是康派智能小編總結的幾點有關工廠做能源管理系統(tǒng)所涉及到幾項數(shù)據(jù)。


     
    一、能源消費數(shù)據(jù)
    包含能源消費的實時數(shù)據(jù)以及用量數(shù)據(jù)，實時數(shù)據(jù)包含三相電壓、三相電流、功率、功率因數(shù)、瞬時流量、壓力、溫度等參數(shù)，用量數(shù)據(jù)包含電表尖、峰、平、谷總用電量、正反向有功、無功電量、用水量、用氣量等；

    二、生產(chǎn)能耗數(shù)據(jù)
    1、包含各生產(chǎn)單品、生產(chǎn)車間、班次和重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)實時和歷史能耗信息，包含單位產(chǎn)品綜合能耗、單位產(chǎn)品綜合電耗等；

    2、只需將單品產(chǎn)量錄入能源管理系統(tǒng)，就能自動計算并顯示單品能耗曲線和數(shù)據(jù)，為工廠管理人員展示生產(chǎn)單品能耗趨勢變化情況，幫助工廠進行成本核算，合理調整生產(chǎn)計劃。同時系統(tǒng)也能統(tǒng)計工廠內生產(chǎn)線各班次生產(chǎn)的用電量，為班次用能計劃制訂與生產(chǎn)調度、班次時間調整等提供數(shù)據(jù)支撐優(yōu)化生產(chǎn)管理流程，使工廠生產(chǎn)過程的單位能耗和能源效率保持在科學、合理水平。

    三、設備運行數(shù)據(jù)
    1、監(jiān)測主要用能設備運行、停機、待機、備妥、故障、超負荷狀態(tài)的運行情況；

    2、當用能設備出現(xiàn)異常情況如:失流失壓、斷相、超功率運轉、用電異常等情況能源管理系統(tǒng)可以及時發(fā)出預警提示，并自動合閘處理，幫助工廠人員及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題，提高工廠內用能安全性，有效延長設備的使用壽命。

    四、電能質量數(shù)據(jù)
    1、包含電壓、電流諧波畸變率、電壓不平衡率、電壓偏差率、線損、管網(wǎng)損耗等；

    2、能源管理系統(tǒng)能自行統(tǒng)計電壓、電流、功率偏高可能帶來的故障因素，保障工廠內設備的安全運行環(huán)境；系統(tǒng)能統(tǒng)計線損值，并與理論線損值進行對比，找出線損大的節(jié)點，減少損失；系統(tǒng)可以統(tǒng)計水管、氣管等不同能源管道的管損情況，能及時幫助管理人員排查故障，解決問題。

    五、能源績效參數(shù)
    1、能源績效參數(shù)包含直接測量的能量值，測量值的比率、統(tǒng)計模型、工程模型。直接測量的能量值；

    2、直接測量的能量值：電耗、氣耗、煤耗等；

    3、測量值的比率：單位產(chǎn)品綜合能耗、單位面積綜合能耗、單位工業(yè)增加值綜合能耗、人均耗能量等；

    4、統(tǒng)計模型：生產(chǎn)兩類以上產(chǎn)品的設備設施能源績效；帶基本負荷的設備能源績效；不同人住率和處于不同氣候帶的酒店能源績效；泵/風扇的能耗量與工質流量的關系；

    5、工程模型：工業(yè)或發(fā)電系統(tǒng)的工程計算或模擬仿真模型，可以描述變量之間的關系；冷水機組的耗電量模型,可建立冷卻負荷、室外溫度(冷凝溫度)和室內溫度（蒸發(fā) 溫度）的關系；建筑能耗模型，可建立運行時間、空調系統(tǒng)類型以及用戶需求的關系；

           能源管理系統(tǒng)通過建立能源績效參數(shù)以及能源基準，確定每一項能源績效參數(shù)的測量邊界，幫助企業(yè)實時了解企業(yè)的用能情況、用能效率以及潛在的節(jié)能空間?？衫媚茉纯冃?shù)，通過采取有效的糾正與預防措施來減少能源消耗和浪費，保證設備運行效率，提高能源績效，滿足所有法律法規(guī)及其他要求。